Czy szczotki węglowe trzeba regularnie sprawdzać?

2021-08-23 11:22:01

Chociaż silniki elektryczne są stosowane w przemyśle wydobywczym od ponad 75 lat, to dopiero w ciągu ostatnich 15 lat duże firmy górnicze zaczęły stosować systemy i czujniki w swoich maszynach do systemów konserwacji, sterowania i zarządzania. Silnik składa się z różnych części, z których niektóre (takie jak szczotki węglowe) muszą być regularnie sprawdzane. Przenoszą one prąd do łopatek silnika, generują pole magnetyczne i obracają wał silnika. Pomimo ich znaczenia, niewiele zintegrowanych systemów monitorowania może sprawdzić ich stan zużycia, umożliwiając personelowi konserwacyjnemu zmianę w razie konieczności ich wymiany. O ile nam wiadomo, nie ma automatycznego systemu, który mógłby ocenić stan uchwytu szczotki i sprężyny utrzymującej docisk szczotki. Te dwa elementy są ważne dla prawidłowej pracy silnika, ponieważ niewłaściwe zużycie wpłynie na szczotki, a także na pierścień ślizgowy, który jest kluczowym czynnikiem silnika i wysokich kosztów konserwacji. Awaria pierścienia ślizgowego jest uważana za katastrofalną, ponieważ oznacza demontaż silnika, który zwykle kosztuje.

Należy podkreślić, że silniki o dużej mocy są wykorzystywane na etapach transportu i przetwarzania rudy do napędzania powiązanych maszyn. W skład parku maszynowego wchodzą łopaty załadunkowe, samochody terenowe, przenośniki taśmowe, szlifierki, kruszarki itp. ze względu na wielkość i zastosowanie napędzane są energią elektryczną. Działanie silnika wymaga doprowadzenia prądu do cewki, która wytwarza pole magnetyczne, które powoduje obrót wału silnika. Szczotki węglowe służą do przesyłania prądu z części nieruchomych do części wirujących poprzez system pierścieni ślizgowych.